O imagine de ansamblu a chatelor miniere
În industria minieră, atât șuvițele de oțel, cât și buncărurile de oțel sunt echipamente importante pentru transportul sau depozitarea nisipului și a minereurilor. Camurile miniere sunt utilizate în principal pentru transportul materialelor, nisipului și minereurilor. Bunca de oțel este un recipient cu oțel înclinat sau vertical, utilizat în principal pentru depozitare, încărcare, transport de materiale și minereu. Aceștia trebuie să fie contact direct cu minereuri dure, astfel încât oțelul ridicat - este cel mai bun material pentru fabricarea de chite minerale și buncării.
Caracteristicile șuvițelor miniere
Materialul chutelor miniere și al bunurilor de oțel este ridicat de oțel de rezistență -, cu o durabilitate excelentă și o capacitate de încărcare. Oțelul ridicat - oțel de rezistență poate ajuta echipamentele miniere să reziste la impactul și abraziunea de transport a materialelor. Un anti -- tratarea suprafeței de coroziune sau uzura - căptușeală rezistentă poate îmbunătăți durata de serviciu a șuvițelor de oțel Minng și a bun bunicilor.
De ce să alegeți căptușeala din oțel?
Căptușeala din oțel înseamnă protejarea echipamentelor miniere de impact și abraziune. Materialul comun de căptușeală din oțel este uzura - plăci de oțel rezistente, cum ar fi plăcile de oțel HARDOX 500, plăcile de oțel NM 450, plăcile de oțel AR 500, bisploanele 500, etc. Acestea uzură {- plăci de oțel rezistente au performanțe bune de uzură, coroziune și rezistență la impact, care prelungesc semnificativ viața de serviciu a echipamentului minier și reducerea costurilor de întreținere.
De ce să folosiți placă de oțel care fabrică șuvițe de oțel minier?
1.. Rezistență ridicată și capacitate bună de încărcare: placa de oțel are proprietăți mecanice excelente și încărcare - capacitate de rulare, care poate rezista forței de impact și presiunii uriașe în procesul debitului materialului și să asigure funcționarea stabilă a chutei miniere și a buncărului.
2. Anti - coroziune și uzură - rezistentă: placa de oțel special tratată are o rezistență bună la coroziune și rezistență la uzură, ceea ce poate rezista eroziunii și uzurii materialului și poate prelungi durata de viață a echipamentului mineral.
3. Ușor de procesat și întreținut: Placa de oțel este ușor de tăiat, de sudat, de formare și poate fi personalizată în funcție de nevoile clientului. În același timp, întreținerea plăcii de oțel este, de asemenea, relativ simplă și este mai convenabil să înlocuiți căptușeala.
Concluzie
Dezvoltarea utilajelor miniere necesită oțel de calitate - ca suport de calitate. Sinergia are mulți ani de experiență în fabricare, se pot furniza orice chute de oțel mineral personalizat, buncăruri, suport pentru transport și garnituri de echipamente miniere. Arată -ne cerințele dvs., echipa noastră de experți vă poate oferi o soluție personalizată.
| Fabricarea chutei miniere | |||||
| Proiecta | Tekla / bim / Cad | ||||
| Standarde | GB | ASTM | AS/NZS | Ro | |
| Materiale | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
Ca 3678 Gr.250 Ca 3678 Gr.350 Ca 3678 Gr.450 Ca 3678 Gr.500 Ca 3678 Gr.550 Ca 3678 Gr.600 |
S235JR/Jo/J2 S275JR/Jo/J2 S355JR/Jo/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Temperatura de lucru | Mai sus - 196 grad | ||||
| Standarde de sudare | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1m-2015 /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Tratament de suprafață | Nisip (împușcat) salopetă / spălare acidă | ||||
| Acoperire | HDG (DFT mai mare sau egal cu 85 μm) Pictură (DFT mai mare sau egală cu 125 μm. Well - Brand cunoscut: International / Jotun / Hempel) |
||||
| Standarde de șuruburi | GB | ASTM | AS/NZS | Ro | Jis |
| Șuruburi de cap hexagonal | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
AS1252-1 | EN14399-4 EN14399-3 |
JIS B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Șuruburi de control al tensiunii | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC |
AS1252-2 | EN14399-10 | JIS II-09-S10T |
| Știfturi de sudură | GB/T 10433 | AWSD1.1 | - | ISO 13918 | JIS B1198 |