Introducerea bunicilor de oțel
Hop -urile de oțel joacă un rol vital ca echipament de structură din oțel, esențial pentru depozitarea sau transferul materialelor în vrac în industrii precum fabricarea, mineritul și agricultura. La Synergia, buncărurile noastre de oțel prefabricate sunt adaptate la specificațiile dvs. unice. Nelimitat de limitări standard, deblocăm posibilități infinite, asigurându -ne că nevoile specifice ale proiectului dvs. sunt satisfăcute cu precizie și inovație.
Scopurile bunicilor de oțel
-
Depozitarea materialelor
-
Amestecați materiale
-
Echipamente de hrănire
-
Menținerea continuității fluxului de lucru

Tipuri de buncăruri de metal industrial
- Clasificare după formă:
Bun bunicuțe de oțel pătrat, buncăruri cilindrice din oțel, buncăruri de metal conuri, etc.
- Clasificare după funcție:
Hoppers de aruncare din oțel, buncăruri de oțel, buncăruri de distribuție din metal, buncăruri de oțel de jos etc.
Caracteristicile de design prefabricate din oțel Hopper
Proiectare structurală optimizată
Proiectarea structurală a unui bun de la structura de oțel trebuie să ia în considerare mulți factori, cum ar fi dimensiunea particulelor materiale, densitatea, viteza de curgere și așa mai departe. Acești factori influențează în mod direct selecția, forma, dimensiunile și capacitatea materialelor de buncăr metal.
Selectarea materialelor
În selecția de materii prime, buncărurile noastre de oțel sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență (de exemplu, ASTM A572, S460, Q690), ideal pentru a rezista la impactul intens și sarcina exercitată de materiale în vrac în timpul funcționării.
Durabilitate sporită
În setări abrazive, cum ar fi minele și fabricile de procesare a cărbunelui, rezistența excelentă la uzură a bunicilor și a chipurilor structurii de oțel este starea principală. Pentru a face față acestor provocări, oferim garnituri de uzură care stimulează rezistența la uzură și impact, în timp ce extindem semnificativ durata de viață a echipamentelor pentru operațiuni solicitante, de mare intensitate.
Cum prefabricăm buncărurile de oțel?
Proiectare cu CAD, Tekla, BIM
1
>>
Tăiere laser CNC
2
>>
Sudarea cu roboți avansați
3
>>
SA2.5 Shotblasting
4
>>
Pictură personalizată
5
>>
Expediere
6
Aplicarea bunicilor de oțel
Minerit și carieră
Faptele de oțel sunt utilizate pe scară largă în operațiunile miniere și de carieră pentru depozitarea și manipularea materialelor în vrac, cum ar fi minereuri, cărbune, agregate și minerale.
Șantier
Faptele de oțel sunt utilizate pe șantierul pentru depozitarea și amestecarea materialelor de construcție, cum ar fi nisip, pietriș și beton.
Facilități de fabricație
Hop -urile de metal susțin procesele de manipulare a materialelor, cum ar fi lotarea, amestecarea și amestecarea, asigurând o furnizare continuă de materiale pentru operațiuni de producție.

Concluzie
Condusă de manipularea materialelor industriale moderne, tendința buncărurilor de oțel se îndreaptă către o mai mare personalizare, siguranță, durabilitate și eficiență. Sinergia poate oferi bunuri de oțel unice de înaltă calitate.Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
| Fabricare de salturi din oțel / silozuri de oțel | ||||
| Proiecta | Tekla / bim / Cad | |||
| Standarde | GB | ASTM | CA | Ro |
| Materiale | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F |
A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
AS1074 Ca 1594-300 Ca 1163-250 Ca 1163-350 Ca 1450-350 |
S235JR/JO/J2 S275JR/Jo/J2 S355JR/Jo/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL |
| Temperatura de lucru | Mai sus - 196 grad | |||
| Standarde de sudare | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1m [[5}} /as /nzs 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | |||
| Tratament de suprafață | Nisip (împușcat) salopetă / spălare acidă | |||
| Acoperire | HDG Pictură (International / Jotun / Hempel) |
|||
| Standarde de șuruburi | GB | ASTM | Ro | Jis |
| Șuruburi de cap hexagonal | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
Ro 14399-4 en 14399-3 | Jis b 1186- f8t jisb 1186- f10t |
| Șuruburi de control al tensiunii | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | Ro 14399-10 | JIS II -09- S10T |
| Sudii de sudură | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | JIS B1198 |