Introducerea clădirii atelierului de oțel
În zilele noastre, clădirile de ateliere din oțel sunt din ce în ce mai utilizate în producția industrială modernă, fabricile auto și fabricile de electronice. Sarcina principală - Componentele rulment ale clădirilor atelierului de oțel sunt oțel. Inclusiv coloane de oțel, grinzi de oțel, fundație de structură din oțel, trunchi de acoperiș din oțel și câteva componente mici. Atelierele mari - Span sunt în mare parte rame de structură din oțel.
Tipuri de clădire a atelierului de oțel
Uzina structurală din oțel portal
Sistemul de cadre portal este foarte frecvent și are caracteristicile forței simple, producția rapidă a componentelor și procesarea ușoară. Acest tip de structură este de obicei utilizat în structuri de oțel cu utilaje mari sau cu obiecte mari de greutate stocate.


Plantă cu cadru portal cu un singur interval
Uzina {- Span Struction Struction are două puncte de sprijin pe partea laterală, rata de utilizare a spațiului este mai mare, iar macara este de obicei echipată cu echipamente mecanice, care este utilizată în principal pentru uzina care este necesară de operația de ridicare.
Plantă Fram Portal Muti Span
Plantele de span multi - permit plantelor să aibă diferite înălțimi și configurații și sunt potrivite pentru plantele cu operații diferite în spații diferite.


Uzina cu cadru din oțel arcuit
Uzina de structură din oțel arcuit are o stabilitate mai mare, poate distribui eficient sarcina și are o estetică bună. De obicei, este utilizat în fabrici care necesită un control și înălțime internă mari ale prețurilor, cum ar fi depozitele mari și hangariile aeronavelor.
Caracteristicile clădirii atelierului de oțel
Clădirea atelierului de oțel este ușoară în calitate, cu o rezistență ridicată și mare în interval.
Perioada de construire a atelierului de oțel este scurtă, ceea ce reduce costul investiției în consecință.
Clădirile atelierului de oțel sunt ușor de mișcat și reciclat fără poluare.
Materialul oțelului este duritatea, plasticitatea bună, materialul uniform și fiabilitatea structurală ridicată.
5 puncte cheie ale proiectării clădirii atelierului de oțel
Proprietăți mecanice Materile
În proiectarea instalației de structură din oțel, alegerea oțelului este primul și cel mai critic pas. Rezistența la randament, rezistența la tracțiune și alungirea oțelului sunt toți factori care trebuie luați în considerare. În general, ASTM A36 Oțel și ASTM A572 Oțel este una dintre cele mai frecvente materii prime în construcția oțelului. Desigur, conform diferitelor aplicații, selecția oțelului variază.
01
Focul de foc
Pentru industria metalurgică, mediul la temperaturi ridicate este inevitabil. Prin urmare, la începutul proiectării atelierului, este necesar să se țină seama de performanța de protecție împotriva incendiilor, să selectați oțel stabil și să combinați acoperirile ignifuge și straturile de izolare pentru a evita pierderea cauzată de deformarea structurii de oțel.
02
Design aseismic
Dacă instalația de structură de oțel este într -o stare de agitare mult timp, este ușor să apară părți libere, se prăbușește structura de oțel și alte fenomene. Prin urmare, este necesar să alegeți materiale cu stabilitate ridicată și componente de proiectare, cum ar fi coloanele de vânt.
03
Anti - coroziune și umiditate - dovadă
Datorită limitărilor oțelului în sine, dacă se află într -un mediu umed pentru o lungă perioadă de timp, este ușor de rugină și coroziune, ceea ce va afecta serios forța structurii oțelului și chiar va determina structura să piardă stabilitatea. În general, pictura prin pulverizare este cea mai frecventă măsură de coroziune anti -.
04
Modalități de conectare
Modul de conectare este legat de capacitatea de transport, stabilitate și integritate sau atelier structural din oțel. Metodele de conectare comune sunt conexiunea cu șuruburi și conexiunea sudată.
05
Concluzie
Pe măsură ce companiile se adaptează la cererile de piață în schimbare, clădirile de ateliere din oțel devin indispensabile în peisajul industrial modern.
FAQ
Î: Cât costă construirea unui atelier de oțel?
R: Costul unei clădiri de atelier de oțel variază în funcție de mai mulți factori, inclusiv specificațiile materiale, locația, complexitatea proiectării și forța de muncă. Pentru referință: kituri de clădire din oțel prefabricat: 15 $ - 25 USD pe mediul pătrat clădiri de oțel prefabricat industrial (cu structuri complexe): 50 $ - 100 USD pe pătrat pătrat. Notă: Aceste cifre sunt doar pentru referință. (Date de la: https: //americansteelinc.com/blog/steel - CONSTRUCTION - Costuri-PRISE-GUIDE/) Oferim soluții de depozitare prefabricate complet personalizate, adaptate la cerințele fiecărui client. Așadar, contactați -ne pentru a obține oferta de proiect chiar acum!
Î: Clădirile din oțel au nevoie de o fundație?
R: Da, o fundație adecvată este o componentă negociabilă critică și non - a oricărei clădiri din oțel, inclusiv ateliere. În timp ce cadrul de oțel în sine este incredibil de puternic, se bazează în întregime pe fundație pentru a îndeplini mai multe funcții esențiale: încărcături de transfer, furnizarea de puncte de ancorare, rezistență la umiditate și dăunători; Creați o bază de nivel.
Î: Clădirile din oțel sunt mai ieftine decât betonul?
A: Din perspectiva termenului lung -, clădirile din oțel sunt în general mai mult cost - efectiv decât structurile concrete. În timp ce betonul oferă avantaje precum o durată de viață lungă (50-100 de ani), costuri materiale relativ scăzute și rezistență ridicată, clădirile din oțel oferă beneficii unice care adesea reduc cheltuielile generale. Oțelul este mai ușor, complet reciclabil și extrem de flexibil, ceea ce face mai ușor reglarea machetei sau extinderea structurii în viitor.
Î: Care sunt dezavantajele clădirii metalice?
R: Principalele dezavantaje ale clădirilor metalice includ un cost inițial mai mare, necesitatea unor acoperiri potențiale pentru a preveni coroziunea și o rezistență mai slabă a incendiilor, cu excepția cazului în care se aplică măsuri de foc.
| Fabricarea clădirilor de atelier de oțel | |||||
| Proiecta | Tekla / bim / Cad | ||||
| Standarde | GB | ASTM | AS/NZS | Ro | |
| Materiale | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (Gr.C/Gr.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
Ca 3678 Gr.250 Ca 3678 Gr.350 Ca 3678 Gr.450 Ca 3678 Gr.500 Ca 3678 Gr.550 Ca 3678 Gr.600 |
S235JR/JO/J2 S275JR/Jo/J2 S355JR/Jo/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Temperatura de lucru | Mai sus - 196 grad | ||||
| Standarde de sudare | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1m-2015 /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Tratament de suprafață | Nisip (împușcat) salopetă / spălare acidă | ||||
| Acoperire | HDG (DFT mai mare sau egal cu 85μm) Pictură (DFT mai mare sau egală cu 125 μm. Well - Brand cunoscut: International / Jotun / Hempel) |
||||
| Standarde de șuruburi | GB | ASTM | AS/NZS | Ro | Jis |
| Șuruburi de cap hexagonal | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
AS1252-1 | EN14399-4 EN14399-3 |
JIS B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Șuruburi de control al tensiunii | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC |
AS1252-2 | EN14399-10 | JIS II-09-S10T |
| Știfturi de sudură | GB/T 10433 | AWSD1.1 | - | ISO 13918 | JIS B1198 |