Fasciculul sudat H.

Fasciculul sudat H.

1. Suport pentru încărcarea oțelului pentru clădiri industriale .
2. grămezi de oțel și structuri de susținere pentru inginerie subterană .
3. Structuri de echipamente industriale pentru industria de energie electrică și electrică .
4. Componente de pod de oțel cu spanuri mari .
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Ce este o fascicul H?

 

Beam-ul de oțel AH este numit deoarece secțiunea sa este similară cu litera "H" . Fasciculul H este un fel de membru structural din oțel, cu structură ușoară, rezistență puternică de îndoire și procesare ușoară . în conformitate cu diferitele metode de fabricație, poate fi împărțită în fascicul H la nivel laminat și a fost sudată.} la fascicul H la nivel laminat și a fost sudat cu fascicul H.} la nivelul Hot și la fascicul de H la sudare.}} la nivelul H fierbinte și la fascicul de H la sudare.} la nivelul H fierbinte și la raza de distribuție HOD.} la nivelul H fierbinte și la fasciculul H sudată.

 

Fasciculul H laminat la cald

 

Fasciculul H laminat la cald este un fel de material de oțel la temperatură ridicată și de mediu, cu performanțe ridicate ., are caracteristicile unei precizii dimensionale înalte, la producție standardizată și la economisirea costurilor .

 

Față H sudată

 

I-beam-urile sudate sunt un tip de secțiune de oțel în formă de H, realizate prin procesul de sudare. I-beamul sudat are avantajele unei rezistențe puternice la îndoire, construcție ușoară și greutate structurală redusă. Acest oțel structural este folosit pentru componente de construcție, cum ar fi clădiri cu mai multe etaje, depozite, fabrici ușoare cu span mare și așa mai departe.

 

Aflați mai multe despreDiferența dintre grinzile H sudate și grinzile de oțel laminate la cald.

 

2 tipuri de grinzi H sudate

 

Există două tipuri de fascicule de oțel H sudate: fascicul H sudat cu arc scufundat și fascicul H sudat de înaltă frecvență .}

 

1. arc scufundat arc-grindă sudată: În producerea fasciculului H sudat cu arc scufundat, placa de oțel este sudată prin tăiere automată, formare, sudare automată cu arc scufundat, corectarea marginilor aripii și alte procese .

 

2. sudură de înaltă frecvență H-fascicul: Fasciculul sudat de înaltă frecvență se face prin curentul de înaltă frecvență pentru a face metalul auto-topit și sudat împreună .

 

Procesul de fabricație al grinzilor de oțel sudat

 

 

Stivuire

 

Plăcile de oțel achiziționate de la fabricile de oțel calificate sunt stivuite în zone fixe după inspecție . înainte de fabricarea grinzilor de oțel sudat H, plăcile de oțel sunt ridicate de fraieri electromagnetici și așezate pe linia de producție .}}

stacking

2. Tăierea flăcării

 

flame cutting

În conformitate cu cerințele de proiectare, pânza și flanșa fasciculului H sudată sunt făcute prin tăierea plăcii de oțel cu mașina de tăiere a flăcării CNC, care toleranța la dimensiune este ± 2mm .

3. ansamblu

 

Grinzile H sudate constau din plăci de flanșă și web. Flanșele, situate atât în partea de sus cât și în partea de jos a grinzilor H, rezistă la forțele de îndoire și tăiere. Web-ul, poziționat între flanșe, transferă forțele de tăiere. Aceste componente sunt asamblate pentru a forma grinda H.

welded H beams assembly

4. sudură

 

welding H beam

Echipamentul automat de sudare cu arc scufundat este echipat în fabrica noastră ., pe de o parte, poate îmbunătăți eficiența producției, pe de altă parte, poate asigura uniforma de sudură .

5. îndreptare

 

Căldura generată în timpul sudării poate provoca deformarea fasciculului de oțel H . Prin urmare, fasciculul H după sudare trebuie să fie îndreptat .

 

Specificații

 

Grad de oțel Q235B

Înălțimea web

{0} mm
Înălțimea flanșei {0} mm
Lățimea flanșei {0} mm
Viteză 7 m/min

 

Datele de mai sus se bazează pe gradul Q235B, iar îndreptarea specifică poate varia în funcție de diferite grad de oțel . Pentru mai multe detalii, vă rugămcontactIngineri de vânzări .

welded H beam straightening

6. lustruire

 

polishing welded H steel beams

Funcția de lustruire este de a curăța uleiul și zgura de sudare reziduală pe grinzile H .

7. inspecție

 

Inspecția calității se desfășoară pe întregul proces de producție și este un pas important pentru a asigura stabilitatea structurală . Suntem echipate cu personal de inspecție profesională de calitate pentru agenții de testare a terților de oțel sudat .. sunt de asemenea disponibile .}} . sunt, de asemenea

BV inspection

Sablare cu nisip

 

sandblasting

După sandatură, suprafața (SA2 . 5 grad) din gastele de oțel H este uniformă și curată, ceea ce poate asigura că acoperirea poate fi strâns atașată și să împiedice eroziunea mediilor corozive.

9. pictură

 

Sala de pictură complet sigilată, ecologică funcționează pe principiul fluxului de aer și filtrare . În timpul pictării fasciculelor H sudate, această ceață de vopsea generată este capturată de și sistemul de evacuare . Această ceață este prelucrată printr-un sistem de filtrare, care purifică aerul înainte de a fi eliberat în mediul înconjurător, respectând strict doar un sistem de protecție de mediu {{3 Menține un mediu de lucru sigur și eficient, dar reduce semnificativ și amprenta ecologică a operațiunilor de pictură .

welded H beams painting

Avantajele fasciculului H sudate

 

1. rezistență și stabilitate ridicată: Grinzile H sudate oferă o rezistență și stabilitate excelentă, ceea ce le face adecvate pentru susținerea sarcinilor grele și rezistența forțelor structurale .

 

2. personalizare: Mărimea secțiunii transversale a fasciculului H sudată poate fi, de asemenea, selectată și realizată în funcție de cerințe, adaptându-se la diverse dimensiuni non-standard . Ingineri pot personaliza fascicule H pentru a se potrivi cerințelor de proiect specifice .

 

3. rentabilitate: Comparativ cu fasciculul H laminat la cald, fasciculul H sudat are un cost de construcție scăzut și o pierdere mai mică . și în construcția structurii pentru a reduce greutatea de la 30% la 40% .}

 

4. durabilitate: Fasciculul H sudat are avantajul unei bune rezistențe la presiune și a capacității mari de cântărire . articulațiile sudate ale fasciculelor H sunt puternice și durabile, oferind integritate structurală și fiabilitate pe termen lung .

 

Dezavantajele fasciculului H sudate

 

1. Sudurile de înaltă calitate ale fasciculelor H sudate plasează cerințe stricte atât pe echipamentul sudat, cât și pe abilitatea sudorii .

 

2. Fasciculul de oțel sudat poate fi deformat după sudare, astfel încât îndreptarea post-sudură este necesară .

 

3. Comparativ cu fasciculele H la nivel cald, viteza de producție a fasciculelor H sudate este mai lentă .

 

Aplicație

Grinzile H sudate sunt utilizate ca grinzi și coloane în structuri industriale și civile .

long span workshop support column
crane beams
complex steel structural parts
highway station steel structure
1

Suport pentru încărcarea din oțel pentru clădirile industriale .

 

2

Grămezi de oțel și structuri de susținere pentru inginerie subterană .

 

3

Structuri de echipamente industriale pentru industria de energie electrică și electrică .

 

4

Componente ale podului din oțel cu suprafață mare .

 

5

Grinzi și coloane de plante de structură de oțel cu durată lungă .

 

6

Grinzi de sprijin pentru clădiri din oțel înalt, stadioane, mall-uri sau săli de expoziție .

Hot-Rolled vs . grinzi sudate H: Care este cea mai bună alegere pentru proiectul dvs.?

 

În proiectele de structură de oțel, fascicule H cu role la cald și sudate se completează reciproc datorită complexității proiectării clădirilor, care este influențată de factori precum estetica arhitecturală, funcționalitatea și costul .

 

Hot-rolled H-beams often fall short of unique architectural designs, necessitating the use of welded H-beams for custom cutting and welding. Examples include the cantilevered structures in gymnasiums, the unique steel columns in exhibition halls, and special designs in airport departure halls. Conversely, for simpler steel structures, hot-rolled H-beams might suffice for Atât nevoile de proiectare, cât și de procesare .

 

În calitate de partener de sinergie, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la întrebarea: „Cum aleg fasciculul de oțel potrivit?” Vedeți doar desenele, specificațiile de proiectare sau orice alte detalii relevante și vom gestiona toate fabricarea proiectului dvs. de structură de oțel .

 

De ce să alegi Sinergia?

 

Iată 3 motive pentru care puteți depinde de sinergie pentru a începe proiectele de structură de oțel .

 

1. linie de producție avansată

 

3 linii de producție inteligente includ linia de producție a fasciculului H, linia de producție a coloanelor din oțel, linia de producție PKG sunt echipate în fabrica noastră, ceea ce îmbunătățesc considerabil eficiența prefabricării structurilor de oțel .

Welded H beam production line
Linia de producție a fasciculului H sudată
box steel column production line
Linia de producție a coloanelor din oțel cutia
PKG cutting line
PKG linia de tăiere inteligentă

 

2. rezistența capacității

 

Cu o capacitate de producție lunară robustă de 6, 000 tone, suntem bine echipați pentru a răspunde cerințelor la scară largă cu viteză și fiabilitate .

 

3. Servicii meticuloase: inspecție, tratament de suprafață, ambalare

 

Inspecţie

 

 

Înțelegem importanța încrederii, motiv pentru care susținem inspecțiile terților pentru asigurarea calității .

BV the third party inspection
sa25 grade sandblasting surface preparation

Tratament de suprafață

 

 

Rezistența excelentă la coroziune este importantă pentru plantele chimice, zonele de coastă ale structurilor de oțel sau livrările de membri structurali din oțel . Astfel, tratamente de suprafață, cum ar fi sablarea (sală de împușcare) și pictura joacă un rol în protejarea fasciculelor H, coloane, piese structurale din oțel, etc. .}

 

SA2 avansat . 5 Sandblasting și aplicare de vopsea cu o grosime medie de nu mai puțin de 125 μm poate fi îndeplinită.

Ambalare

 

 

Soluția de ambalare pentru fascicule H, coloane sau alte piese structurale din oțel este proiectată pentru a proteja maximă în timpul expedierii . grinzile și coloanele sudate H sunt fixate în siguranță într -un cadru de oțel pentru a preveni mișcarea . Utilizarea benzilor din lemn adaugă un strat de amortizare, protejând în continuare {

packing of welded H beams

Concluzie

 

În concluzie, fascicule H sudate oferă rezistență, adaptate și rentabilitate pentru proiecte complexe de structură de oțel . Sinergia asigură o fabricare de înaltă calitate, eficientă, cu mașini avansate și o capacitate excelentă de producție .Lăsați -vă inginerii noștri de vânzări să vă ofere asistență personalizată chiar acum!

Tag-uri populare: Fasciculul sudat H, producătorii de fasciculuri sudate din China, furnizori, fabrică

Numele produsului Fasciculul sudat H.
Dimensiune Personalizat
Proiecta Tekla / bim / Cad
Standarde GB ASTM CA Ro
Materiale

Q235B/C/D/E/F
Q355B/C/D/E/F
Q390B/C/D/E/F
Q460C/D/E/F
Q500C/D/E/F
Q550C/D/E/F
Q620C/D/E/F
Q690C/D/E/F

Q800C/D/E/F

Q890C/D/E/F

Q960C/D/E/F

A36
A283 gr . c/gr . d
A572 gr .42/gr .50/gr .55/gr .60/gr .65
A992
AS1074
Ca 1594-300
Ca 1163-250
Ca 1163-350
Ca 1450-350

S235JR/Jo/J2
S275JR/JO/J2
S355JR/Jo/J2
S420N, NL
S460N, NL
S500Q/QL
S550Q/QL
S620Q/QL
S690Q/QL

S890Q/QL/QL1

S960Q/QL

Standarde de sudare GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1m [[3}} /as /nzs 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090
Tratament de suprafață Nisip (împușcat) salopetă / spălare acidă
Acoperire Pictură (International / Jotun / Hempel)
Aplicație Atelier de fabricație
Depozit logistic
Fabrica industrială
Stadion sport
Îmbarcare aeroport
Clădire Comercială Mulistory
Standarde de șuruburi GB ASTM Ro AS/NZS Jis
Șuruburi de cap hexagonal GB/T1231 ASTM A490
ASTM A325
Ro 14399-4 en 14399-3 Ca 1252-1 Jis b 1186- f8t
JISB 1186- f10T
Șuruburi de control al tensiunii GB3632 ASTM A325TC ASTMA490TC Ro 14399-10 Ca 1252-2 JIS II -09- S10T
Sudii de sudură GB/T 10433 AWSD1.1 ISO 13918 - JIS B1198