Placă CCO (Placă de suprapunere cu carbură de crom)

Plăcile de suprapunere cu carbură de crom (CCO) sunt compuse dintr-o bază de oțel carbon și un strat rezistent la uzură-aliaj cu duritate ridicată-, lipite printr-o tehnologie avansată de suprafață la-temperatură înaltă. Această combinație oferă durabilitate și rezistență excepționale la abraziune, făcându-l ideal pentru aplicații industriale solicitante.

1. Excerezistență la uzură opțională: Menține rezistența superioară la abraziune chiar și la temperaturi extreme până la600 de grade, asigurând-performanțe de lungă durată în condiții grele.
2. Rezistență la coroziune: plăcile de oțel CCO rezistă la degradarea din medii acide, alcaline și chimice, sporind durabilitatea în medii corozive.
3. Rezistență și tenacitate ridicate: baza din oțel carbon oferă o integritate structurală robustă, permițând performanțe fiabile în condiții de sarcini grele și condiții de-solicitare ridicată.
4. Rezistență superioară la impact: substratul din oțel carbon cu absorbție a șocurilor-minimizează daunele cauzate de impact, reducând timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.
5. Prelucrabilitate bună: Proiectat pentru tăierea, sudarea și fabricarea ușoară, simplificând instalarea și reducând timpul de fabricație.

Oferim o varietate de opțiuni de plăci de suprafață rezistente la uzură-pentru a satisface diverse nevoi industriale. Pe lângă modelele obișnuite de dungi verticale, oferim și modele de suprafețe personalizate pentru aplicații specializate rezistente la uzură-.

Pasul 1: Pregătirea substratului

În timpul etapei de pregătire a substratului, oțelul rezistent la uzură din seria Q235, Q345 sau AR-seria- este selectat ca material de bază în funcție de cerințele aplicației. Suprafața plăcii de oțel este curățată temeinic prin șlefuire sau curățare chimică pentru a îndepărta uleiul, rugina și impuritățile, asigurând o legătură metalurgică fiabilă între stratul de placare ulterior și substrat.

Pasul 2: Procesul de placare

Utilizând procese de sudare cu arc deschis-arc-submers, sârmă de sudură din aliaj de-carbon, cu conținut ridicat de-crom este depus continuu pe suprafața substratului. Stratul rezistent la uzură-se construiește treptat până la grosimea proiectată prin mai multe straturi și treceri. În același timp, raportul de diluție trebuie controlat strict sub 10% până la 15% pentru a preveni ca fierul excesiv din substrat să dilueze compoziția aliajului și să afecteze formarea carburilor.

Pasul 3: Formarea carburilor

În timpul sudării, carbonul și cromul reacționează chimic în bazinul topit la temperatură înaltă{{0}, rezultând precipitarea in situ a particulelor primare de carbură de crom de tip M₇C₃-. Aceste faze dure sunt distribuite uniform în matricea aliajului ductil, formând o microstructură ideală rezistentă la uzură, constând din „carburi dure + matrice ductilă”.

Pasul 4: Răcire controlată

Prin ajustarea vitezei de răcire, pe suprafața stratului de placare sunt induse în mod intenționat fisuri de-detensionare distribuite uniform. Acest lucru eliberează efectiv tensiunile reziduale din stratul de placare, prevenind-despicarea la scară mare în timpul utilizării. În același timp, aceste fisuri există numai în stratul de placare și nu penetrează metalul de bază, asigurând că rezistența structurală generală este pe deplin păstrată.

Pasul 5: Inspecția calității

Un tester de duritate Rockwell este utilizat pentru a verifica dacă duritatea suprafeței îndeplinește intervalul HRC 58–65. Pentru a verifica grosimea stratului de placare se folosește un indicator de grosime ultrasonic. Testarea ne-distructivă este efectuată pentru a determina dacă la interfața de legătură există defecte precum lipsa fuziunii sau porozitatea. În plus, sunt efectuate evaluări vizuale pentru a evalua planeitatea suprafeței și calitatea formării cordonului de sudură.

Pasul 6: Tăiere și prelucrare

Placa este tăiată la dimensiunile necesare folosind tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu arc de carbon. Apoi este îndoit în formă folosind o mașină de rulare a plăcilor (direcția de îndoire ar trebui să fie perpendiculară pe cordonul de sudură), iar știfturile sunt sudate în spate sau găurile pentru șuruburi sunt prelucrate pentru a facilita-instalarea și fixarea pe șantier. Produsul final este apoi livrat pentru utilizare.

Capacitățile noastre avansate de fabricație includ:

 

01

 

Tăiere de precizie

Utilizăm -înaltă definițieTăiere CNC cu plasmă și laserpentru a prelucra plăci CCO cu o precizie excepțională. Procesul nostru garantează o toleranță de dimensiune deMai mic sau egal cu 2 mm, asigurându-vă că fiecare componentă îndeplinește specificațiile dvs. exacte de proiectare.

 

02

 

îndoire expertă

În timp ce plăcile de oțel rezistente la uzură-CCO oferă o îndoire excelentă, proprietățile lor de înaltă-rezistență prezintă provocări unice de fabricație. Folosind puterea noastrăPrese frane de 1.600 și 3.600 de tone, fabricăm cu experiență componente pentru cele mai mari echipamente.

 

03

 

Sudare de{0}}înaltă calitate

Sudarea corectă a plăcilor CCO este esențială pentru a construi piese de uzură robuste,{0}}de înaltă performanță.Aflați mai multe despre firele cu miez-flux.

• Minerit

  Căptușeli pentru jgheab, buncăr și siloz

  Căptușeli de pat pentru autobasculante, lame de buldozer

  Cupe, cupe pentru excavator

  Plăci de sită de concasor, alimentatoare de plăci

  Căptușeli de concasor cu con, jgheaburi de descărcare

• Industria cimentului

  Palete de deviere pentru clasificatoare și separatoare

  Conuri de descărcare și buncăre de alimentare pentru silozuri de clincher

  Transportoare cu șurub, lame de amestecare

  Plăci de impact, camere ciclon pentru colectoare de praf

• Industria energetică (centrale electrice-pe cărbune)

  Jgheaburi de transfer de cărbune, căptușeli de alimentare cu cărbune

  Conducte de transport de cărbune pulverizat

  Pale ventilatorului, apărători rotor

  Garnituri de siloz, conuri de clasificare

• Oțel/Metalurgie

  Componente pentru echipamente de sinterizare si concasare a minereului

  Buncăre de alimentare pentru furnal

  Conducte de evacuare a zgurii și jgheaburi

  Jgheaburi transportoare sinterizate

Treceți dincolo de un simplu furnizor de plăci CCO.SINERGIEeste producătorul dumneavoastră expert de plăci CCO. Furnizarea de soluții de fabricație de înaltă-calitate și personalizate-rezistente la uzură pentru echipamentele dvs. industriale.