Cunoașteți cu adevărat proprietățile mecanice ale plăcilor de oțel?

Fundal

Conform previziunilor Institutului de Cercetare și Planificare a Industriei Metalurgice din China, cererea globală de oțel în 2024 va fi de 1,78 miliarde de tone, o creștere de 0,8% față de an. Se poate observa că odată cu dezvoltarea urbanizării și îmbunătățirea infrastructurii, cererea de oțel în orice industrie este foarte mare. Oțelul poate fi descris ca un stimulent pentru dezvoltarea construcțiilor moderne, a ingineriei, a transporturilor și a altor industrii. Dar cum să alegi oțelul potrivit pentru proiectul tău? În primul rând, ar trebui să cunoașteți acest concept:

Punct de curgere

Limita de curgere este valoarea minimă a tensiunii atunci când are loc fenomenul de curgere. Fenomenul de curgere înseamnă că atunci când oțelul este întins, solicitarea depășește limita elastică și, chiar dacă efortul nu crește, oțelul continuă să aibă o deformare plastică evidentă.

Unitatea de măsură limită de curgere: N/mm²(MPa)

Rezistenta la curgere

Pentru unele oțeluri fără fenomen de curgere evident, valoarea tensiunii de 0,2% deformare reziduală este specificată ca limită de curgere, care se numește limită de curgere. Când oțelul este supus unei forțe exterioare mai mare decât limita de curgere, acesta va fi permanent deformat și nu poate fi recuperat.

Unitatea de măsură a curgerii: MPa

Rezistență la tracțiune

Rezistența la tracțiune reprezintă capacitatea oțelului de a rezista la rupere. Valoarea maximă a tensiunii atinsă în timpul procesului de întindere a oțelului de la început până la momentul ruperii. Rezistența ridicată la tracțiune înseamnă că oțelul poate rezista la forțe externe mai mari, sporind stabilitatea structurii de oțel.

Unitatea de măsură a rezistenței la tracțiune: MPa

Raportul randamentului

Raportul de curgere este raportul dintre forța de curgere și rezistența la tracțiune. Raportul de curgere mare reprezintă rezistența puternică la deformare a oțelului, iar raportul de curgere scăzut reprezintă plasticitatea bună a oțelului.

Raportul de randament al oțelului carbon:0.6-0.65

Oțel de structură slab aliat: 0.65-0.75

Oțel structural aliat: 0.84-0.86

Elongaţie

Alungirea se referă la procentul din lungimea alungirii plastice și la lungimea inițială a probei de oțel după rupere la tracțiune. Acesta este un parametru important pentru a măsura deformarea uniformă sau deformarea stabilă a oțelului. Cu cât este mai mare raportul de alungire, cu atât plasticitatea oțelului este mai bună, cu atât o capacitate de absorbție mai mare în timpul procesului de stres nu este ușor de spart.

Unitate de alungire: %

Duritate

Duritatea se referă la capacitatea de a rezista la apăsarea obiectelor dure pe suprafața oțelului. Aceasta este una dintre proprietățile mecanice importante ale oțelului. În general, cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la uzură. Indicatorii obișnuiți de duritate sunt HB, HR, HV.

Duritatea la impact

Rezistența la impact este capacitatea oțelului de a rezista sarcinilor externe de impact. Această proprietate este afectată de compoziția chimică, starea de recoacere, dimensiunea granulelor, temperatură și așa mai departe. Oțelul de înaltă duritate are de obicei o rezistență seismică și la impact mai bună.

La fabricarea structurilor din oțel, tipurile de oțel pot fi împărțite în următoarele tipuri: oțel carbon, oțel slab aliat de înaltă rezistență, oțel rezistent la abraziune, oțel rezistent la intemperii.

Oțel carbon

Oțelul structural carbon este utilizat pe scară largă în căi ferate, poduri, ingineria construcțiilor și alte aspecte, cum ar fi oțelul Q235B, oțelul ASTM A36. În structura de oțel, oțelul Q235B este utilizat în principal pentru fabricarea de oțel de secțiune, plăci de oțel, structuri de susținere și alte componente.

Materiale comune din oțel:ASTM A36, Q235B, S235JR

Oțel HSLA

Oțelul HSLA, numit și oțel slab aliat de înaltă rezistență, este un fel de oțel structural prin adăugarea unor elemente de aliere pe baza oțelului structural carbon. Acest tip de oțel este utilizat în principal pentru fabricarea proiectelor de cadru din oțel de înaltă rezistență, cum ar fi poduri, nave, structuri grele din oțel, vase sub presiune etc.

Materiale comune din oțel:Oțel ASTM A572, oțel S355J2, oțel S355JR.

Oțel rezistent la abraziune

Oțelul rezistent la abraziune, numit și oțel rezistent la uzură, este un fel de material cu duritate mare și rezistent la uzură. Oțelul rezistent la uzură este utilizat pe scară largă în mașinile de minerit, minerit și transportul cărbunelui, mașini de construcții, transport feroviar și alte departamente.

Materiale comune din oțel:Oțel AR 235, oțel AR 400, oțel AR 450, Oțel Hardox 500, oțel Hardox 550,Oțel NM450, Oțel NM500.

Oțel de intemperii

Oțel de intemperiieste un fel de oțel slab aliat, principalele caracteristici sunt rezistența puternică la coroziune, durata de viață lungă.

Materiale comune din oțel: oțel Corten A, oțel Corten B, oțel ASTM A588, oțel S355J0W, oțel S355J2W, oțel Q355NH, oțel Q460NH.

1. Cerințe ale proiectelor

În primul rând, tipul de proiect al structurii de oțel determină alegerea materiilor prime. Alegerea oțelului potrivit este legată de stabilitatea și siguranța cadrului general al structurii de oțel. Oțelul necesar pentru diferite proiecte de structură din oțel este, de asemenea, diferit, de exemplu, structura podului ar trebui să aleagă oțelul de înaltă rezistență ASTM A709.

2. Cost și buget

În al doilea rând, ar trebui luate în considerare costul și procesabilitatea oțelului. În general, oțelul structural carbon este mai ușor de fabricat decât plăcile de oțel de înaltă rezistență. Unele plăci de oțel speciale sunt mai dificil și mai complexe de prelucrat, cum ar fi plăcile de oțel Hardox.

3.Efect de mediu

În al treilea rând, alegerea oțelului trebuie luată în considerare în funcție de factorii de mediu și de amplasament. De exemplu, în mediul industrial minier, toate tipurile de echipamente mecanice au nevoie de plăci de oțel cu duritate ridicată și performanță bună la impact. În mediul umed cu vapori de apă sau pulverizare de sare, cum ar fi podurile trans-mare, rezistența la intemperii este primul aspect în alegerea plăcilor de oțel.

4.Standarde

În cele din urmă, materialul din tablă de oțel folosit în structura de oțel nu este produs după bunul plac, ci este fabricat strict conform diverselor standarde. Cum ar fi standardul ASTM (Societatea Americană pentru Testare și Materiale), standardul EN.

După introducerea de mai sus, aveți o înțelegere preliminară a proprietăților mecanice comune ale oțelului? Dacă sunteți în căutarea unui producător de structuri de oțel de cea mai bună calitate, vă rugăm să ne contactați și să ne împărtășiți cererea detaliată. SYNERGIA este gata să răspundă la orice întrebări referitoare la proiectele dumneavoastră.